压铸模具的设计过程是怎样的？
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。我国的压铸模具行业发展非常迅速，总产量增长十分明显，目前已成为仅次于美国的第二大压铸大国。今天，就由世界500指定的五金压铸厂深圳众鑫通泰科技有限公司就给大家介绍下压铸模具的设计过程是怎样的。
压铸模具的制作工艺流程为：首先是审查设计图纸，根据作业要求开始备料，进行加工，开始是模架的加工，然后是模芯加工，电级加工，模具零件加工；接下来是进行检验，装配，最后是飞模，试模，生产，压铸模具的设计也是非常重要的，其设计过程如下：
1、按照产品使用的材料类别，产品的形状和精度等各项指标对产品进行工艺分析，制作出工艺流程。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行排溢系统，分型面和浇注系统的分析和设计。
3、接下来是设计各个活动的型芯拼装方式和固定方式。
4、设计抽芯距和力和顶出机构。
5、确定压铸机，进行模架和冷却系统的设计。
6、核对压铸机和模具的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。
7、设计完成。
压铸模具的设计过程是怎样的？通过以上几点，大家有了一定的了解，可见，压铸模具的设计过程十分缜密，细致，专业性很强，为其工艺制作奠定了良好的基础。更多关于压铸模具方面的问题，可以咨询深圳众鑫通泰科技有限公司。 
