锌合金压铸生产过程是一个精细漫长的生产流程，稍有不慎都会给后续的加工步骤留下很多的麻烦。以下是我司在自身压铸生产的过程中取得的以下经验。
1、控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。
2、优质的锌合金压铸料是生产优锌合金轴承质铸件的保证。采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料= 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
深圳众鑫通泰科技有限公司是一家专注于锌合金压铸定制的厂商，从业人数100多人，定制热线：4007001086
