众鑫通泰为品牌名企塑造口碑影响力
你当前的位置是:
首页
>
资讯频道
>
新闻聚焦
>
行业新闻
>
深圳压铸厂压铸车间安全生产指南

深圳压铸厂压铸车间安全生产指南

来源: 作者: 发布日期:2016-07-22 17:09【

深圳压铸厂压铸车间安全生产指南

众鑫通泰深圳压铸厂压铸工部安全生产所需要的注意事项

1)压铸机操作人员在上岗前要接受安全操作规程等相关知识培训。

2)要保持压铸机四周环境通畅与清洁,按照要求穿戴规定的劳动保护用品。

3)要熟悉各种安全设施、按钮、操作盘的原理和使用方法,熟悉各种控温系统。

4)操作前应检查安全门开关和停机按钮是否正常。

5)工作前要检查模具的水口位与射嘴是否调整合适,模具安装是否牢固,模具内是否清理干净,各类温度是否达到工作温度要求。

深圳压铸厂

6)压铸时应防止模具分型面、射嘴与模具入料口、冷室压铸机压室的浇料口等处发生金属飞溅事故,操作者应离开分型面位置而站立。

7)在操作过程中不允许随意调整各参数;经常留意油、气管路是否有漏油漏气,如有异常情况应立即停机,待处理完毕后方可继续作业。

8)避免直接用手从模具上取出铸件,应使用机械手或适当工具取出,同时应检查铸件是否完整,如有剩留在模具中应先停机后清理。

9)安装和拆卸模具时,应使用手动慢速进行调整工作,检查起重设备是否完好,使用的工具应适用和良好。

10)绝对不能贪图方便而把安全功能取消,如拆除安全门,安全按钮,安全防护网等。

11)车间内有连续输送机时,应按逆工艺流程启动,顺工艺流程停止,并靠近工人操作位置设置紧急停车按钮。

12)当各类电器、控制系统出现故障,应及时报告并由专业维护人员修理。

抛丸清理操作注意事项

1)操作工上岗前熟悉抛丸机的工作原理,工作时戴上口罩、防护面罩和穿防滑工作鞋。

2)开机前应检查抛丸头的转动情况,叶片、供丸、喂丸系统完好,通风除尘装置正常。

3)抛丸机工作时,非工作人员不得靠近抛丸装置附近,以免高速飞出的弹丸伤人。

4)当设备发生故障,须立即停机检查与修理,修理前关闭总电源。

5)散落在设备周围的弹丸要及时清扫,防止行人滑倒。

熔化工部安全生产注意事项

1)熔化炉周围和炉前坑内不得有积水和堆放杂物,通道应畅通。

2)炉料应干净,不能有油渍,严格检查炉料,不能存在易爆物品。

3)各种工具使用前应预热,若使用涂料应烘干水份后再使用。

4)熔炼工人在进行各类操作时,应戴上规定的各种劳动保护用品。

5)采用气体燃料熔化时应注意:

①操作者必须接受过安全、防火等岗前培训,必须熟悉消防器材的摆放位置及使用方法。

②开炉前必须经过全面检查,特别要确定无漏气和报警装置有效无误的情况下才能开始工作。

③点火前检查气体压力是否正常,如有异常应通知有关人员及时处理。

④点火前将空气阀门关闭,点燃煤气后再调节空气与煤气流量配比,以火焰明亮无爆炸声为宜。停炉时,先关空气,后关煤气。

⑤应经常检查管道是否完好,如有漏气应通知有关人员及时处理。

⑥操作者必须遵照《燃气炉的安全操作规程》进行规范化作业,不得进行违章操作。

6)采用燃油熔化时应注意:

①开炉前应检查油路、气路是否正常,检查炉膛内温度是否达到柴油着火点,若炉膛内温度较低时,则必须用人工点火。开炉时先打开炉门和开动排烟装置。若点不着火,应将喷入炉膛的燃油吹扫于净,以防发生事故,然后进行下一次点火。

②观察熔炼情况或进行铝液处理搅拌时,必须戴好防护面罩,操作者应站在炉口的侧边。

7)储油箱的放置位置应远离火源,以免发生火灾。

8)运送铝液的叉车应随时保证安全可靠。出铝液时速度不能太快,以防铝液飞溅伤人。运送铝液的浇包不宜装得太满,液面离浇包口保持10-15cm高度,防止在运送过程中溢出。

9)叉车行进速度不能超过10km/h,转弯或遇行人要鸣号示警。倾倒铝液到保温炉时,要与压铸工配合好,同时倾倒速度要控制好,防止铝液飞溅。

清理工部安全生产注意事项

1)操作工上岗前熟悉冲(切)边机的工作原理,各控制开关作用。

2)冲边机如果是电力驱动,其暴露在机外的传动部件必须装有防护罩。禁止在没有或拆下防护罩情况下工作。

3)设备运行时,禁止进入冲边机运动部位的危险区域。

4)进入冲边机内清理必须关闭设备操作柜电源。

5)清理未经冷却的工件或浇口时,应戴耐高温石棉手套,以防烫伤。

6)要经常注意清理掉在设备开关上的飞边或其他污物,以免引起设备误动作。

7)如采用冲床冲(切)压铸件飞边或浇口时,开机前应检查离合器、制动器、急停机构是否正常。严禁用手直接送工件,每次冲完一个工件后,手或脚必须离开按钮或脚踏开关、以防出现误动作。

8)维修设备时,必须切断电柜总电源,并挂上"严禁合闸"的警示牌。