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锌合金压铸工艺的制定需要考虑哪些问题?

锌合金压铸工艺的制定需要考虑哪些问题?

来源: 作者: 发布日期:2016-06-01 17:09【

锌合金压铸工艺的制定需要考虑哪些问题?

锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题。

①金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。

②有没有尖角区或死亡区存在。

③浇注系统是否有截面积的变化。

④排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判断来选择合理的工艺参数。

锌合金压铸件

2涂料产生气体分析

①涂料性能:如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。

②喷涂工艺:使用量过多,造成气体挥发量大,冲头润滑剂太多,或被烧焦,都是气体的来源。

③解决锌合金压铸件气孔的办法:先分析出是什么原因导致的气孔,再来取相应的措施。

(1)干燥、干净的合金料。

(2)控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理。

(3)合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换起点。

(4)顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm),以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。

(5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。

锌合金拉手压铸

3如何测量炉温呢?

①锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃,合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。

②(熔化温度过高时)

铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损, 金属氧化速度加快,烧损量增加,锌渣增加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应增加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学性能降低。

③(熔化温度过低时)

合金流动性差,不利于成形,影响压铸件表面质量。

④(如何保持温度的稳定)

现在的锌合金压铸厂都有配备温度测控系统,定时的检查以保证测温仪器的准确性并予以改正。