深圳压铸厂会根据客户的要求而选择不同的压铸工艺,下面我们就平常我们常用的压铸工艺,来分析下它们各自的优缺点!
压铸锌合金:
优点:
1.可进行表面处理:电镀、喷涂。
2.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
3.有很好的常温机械性能和耐磨性。
4.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
5.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
缺点:
1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用,锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降.
压铸铝合金:
优点:
1、铝合金压铸的导热性、导电性、切削性能较好。
2、铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能,
3、铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。
4.铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。
缺点:
1. 硬度低,与此同时耐磨性也比较差。
2. 在凝固时体积收缩比较大,大约为6.6%
3. 线膨胀系数比较高
4. 弹性模量只有钢的1/3
5. 熔点低,高温的使用受到限制。
压铸镁合金:
优点:
1. 强度高,刚性好
2. 韧性好,减震性强
3. 热容量低,凝固速度快
4. 具有优良的切削加工性
缺点:
1. 易燃性
2. 室温塑性差
3. 耐蚀性差