深圳压铸厂模具加热与冷却系统如何设计?

对于所有深圳压铸厂来说，压铸模具的设计与制造技术是其核心关键技术所在，也是压铸厂的实力表现，今天小编就跟大家共同探讨学习下，有关压铸模具加热与冷却系统设计技术!

首先我们要先了解压铸模加热与冷却系统的作用，模具温度是影响压铸件质量成型的一个重要因素，所以我们必须严格控制模具温度，而压铸模具的温度是由其加热与冷却系统进行控制和调节的。它的主要作用是：使压铸件达到较好的热平衡状态和改善压铸件顺序凝固条件;提高压铸件的内部质量和表面质量;稳定压铸件的尺寸精度;提高压铸件的生产效率;降低模具的热交变应力;提高压铸模具的是要寿命。

一.热系统设计,

1.即加热方法：

(1)火焰加热，火焰加热主要由煤气、天然气燃烧器或者喷灯进行加热。

(2)加热装置加热，常用电阻式加热器(电热棒、电热板、电热圈、电热框等)

(3)模具温度控制机加热

2.模具的预热范围：锌合金(150-200°)铝合金(180-300°)

3.模具预热功率的计算：预热功率可通过式(7-22)进行计算。

4.电加热装置设计：主要是电热棒的型号、数量选择及安装孔和测温孔的位置等。

二：冷却系统设计

1.模具冷却方法

(1)水冷却(2)风冷却(3)用传热系数高的合金冷却(4)热管冷却(5)模具温度控制装置进行冷却。

2.冷却水道的布置形式：冷却水道直径一般为6-16mm，间隙距离为>15mm.

3.冷却水道的设计计算

(1)计算压铸过程中金属液传入模具的热流量

(2)计算冷却水道的长度

压铸模具的冷却与加热系统大致就是以上几点技术点!