锌合金压铸模具正确的使用与预热方式

锌合金压铸模具正确的使用与预热方式

深圳锌合金压铸冷的模具与热的金属在初始接触中会引起对模具材料的热冲击，因此模具表面和金属液的温差不能过大。最合适的预热温度取决于锌合金压铸的牌号，通常在150—300度之间。

预热温度不能过高，因为压铸时模温比预热温度更高，这样会引起模具材料的过回火，如模具中薄的肋条很容易被加热，加热平缓和均匀也是很重要的一环。

预热时应逐渐地使用冷却液，以获得平衡状态，如果急热，模具将严重开裂。在有金属型芯的压铸模加热时需缓慢地进行，以使型芯和型芯座的温升与膨胀同步进行。

锌合金压铸模具正确的冷却

模具温度由冷却通道和模具表面的脱模剂给予控制。为降低热裂的危险，冷却水应预热到近50度，最低不要低于20度。若有超过数分钟的中停现象发生时，则需调节冷却水的流量以使模温不致降得过低。

锌合金压铸模具的表面处理

模具表面的黑色氧化膜有减轻冲蚀、粘模和提高润滑性的作用。另外，对型腔表面进行喷丸处理，还可以去掉留在上面的脱模剂堆积物，该处理不仅掉了一些热裂纹，并且减轻了表面层的压应力，这些压应力是造成热裂纹拉伸应力的来源。

易受冲蚀和磨损的零部件，例如推杆、冲头、浇口套等，需进行氮化或软氮化处理，以延长使用寿命。

去应力回火

在表面层去掉应力以提高寿命，其最好的办法是定期进行去应力回火。