深圳压铸厂模具冷纹的解决方法

深圳压铸厂模具冷纹的解决方法

冷纹对于深圳压铸厂模具是一大问题，那么压铸模具的冷纹改进方法体现在哪里?

压铸模具外表温度的操控对出产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不均匀或不适当的压铸模具温度亦会致使铸件尺度不 安稳，在出产过程中顶出铸件变形，发生热压力、粘模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点。模温差异较大时，对出产周期中的变量，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时 间等发生不同程度的影响。

1).冷纹：

缘由：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹.

改进办法：

1.查看壁厚是不是太薄(规划或制造) ，较薄的区域应直接充填.

2.查看形状是不是不易充填;距离太远、关闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填.并留意是不是有肋点或冷点.

3.缩短充填时刻.缩短充填时刻的办法：…

4.改动充填形式.

5.进步模温的办法.

6.进步熔汤温度.

7.查看合金成分.

8.加大逃气道能够有用.

9.加真空设备能够有用.

2).裂痕：

缘由：1.缩短应力.

2.顶出或整缘时受力裂开.

改进方法：

1.加大圆角.

2.查看是不是有热门.

3.增压时刻改动(冷室机).

4.添加或缩短合模时刻.

5.添加拔模角.

6.添加顶出销。