谈到锌合金压铸，应该还是有一大部分人对这个工艺技术是感到陌生的，通俗来讲，锌合金压铸是一种常用的铸造方法，过程是压铸厂家利用高压的方法将金属熔液强制压入形状复杂的金属模内，如今这种铸造方法在很多的领域都得到了广泛的运用。压铸厂家在压铸模具的过程中会遇到一些情况，让产品出现一些缺陷。接下来给大家介绍一些常见的缺陷的原因及解决方案。

         1.铸件表面有花纹，并有金属流痕迹。产生原因：通往铸件进口处流道太浅;压射比压太大，引起金属液的飞溅。调整方法：加深浇口流道;减少压射比压。 

        2.铸件表面有细小的凸瘤。产生原因：表面粗糙;型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法：抛光型腔;更换型腔或修补。 
　　 3.铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙。产生原因：推件杆(顶杆)太长;型腔表面粗糙，或有杂物。调整方法：调整推件杆长度;抛光型腔，清除杂物及油污。 
　　 4.压铸件表面有气孔。产生原因：润滑剂太多;排气孔被堵死。调整方法：合理使用润滑剂;增设及修复排气孔。 
　　 在如此激烈的市场竞争中，优胜劣汰是必然产生的一种情况，所以，铸造出更好的产品是特别重要的，这样才能占领更大的市场。压铸厂家需要不断改进自己的压铸技术，在锌合金压铸的过程中很好地了解这些常见的缺陷的原因以及解决方案，然后在锌合金压铸的过程中着重注意这些环节，尽量避免缺陷的产生，铸造出更好的产品，吸引更多的顾客，获得更大的利润。