时间进行统一的过程，是近代金属加工工艺中发展很快的一种铸造方法，具有工作效率高，机械强度大，工序简单的特点。 压铸工艺制作中要考虑的问题如下： 
      1、涂料产生气体的分析。 先分析下涂料的性能，如果出气量大，会对铸件气孔率有直接的影响。再看喷涂工艺，如果使用量过多，会造成其他的挥发过大，导致冲头的润滑剂太多，或者被烧焦。 
      2、检查有没有尖角区或死亡区存在，金属液在浇注系统内是不是平稳、干净地流动，会不会产生涡流和分离。 
      3、溢流槽、排气槽位置是不是正确，是不是很大，会不会被堵住，气体能不能有效、顺畅的排出。 
      4、考虑浇注系统有没有截面积的变化，这些都是压铸厂家特点关注的一点。 
       5、解决s压铸件气孔的办法。先找到发生气孔的原因，在采取相应的措施。首先要使用干净干燥的合金料；控制好熔炼的温度，不要太热，然后进行除气处理；合理选择好压铸工艺的参数，尤其是压射的速度。将高速切换起点调整好。 
       6、选择性能好的涂料和控制喷涂量。顺序填充有利于型腔气体的排出，横浇道和直浇道有足够的长度，以利于合金液平稳流动
和气体有机会排出。 
       压铸工艺制作中要考虑的问题有哪些？通过以上几点，大家有了一定的了解，深圳锌合金压铸厂家告诉大家，压铸工艺的铸件公差等级较高，表面粗糙度好，可以省去大量的机械加工工序和设备，并且还会节约原材料，现在已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。