锌合金压铸机的基本参数与锌合金缺陷特点分析
一.锌合金压铸机一般使用热室压铸机的管控内容及参数要求
项目管控内容参数要求
1.熔炉：温度生产时设定为410℃~430℃之间
2.鹅劲：温度生产时设定为380℃~420℃之间
3.射嘴：温度生产时设定为400℃~440℃之间
4.锤头与料壶配合打料时无翻料
5.发热饼发热饼与料壶上平面接触处吻合、无变形、无合金料粘浮、无腐蚀
6.发热套表面干净、无腐蚀
7.合金液面无料渣、保持干净、合金液面不低于坩埚一寸
8.冷却水压力确保压力在3~5Kg/cm²
9.立座运水确保出水口温度在30℃以下
10.加料要求：1.加原锌料百分之七十 2.加水口料百分之三十左右 3.高档产品完全加新原料
二.锌合金的主要缺陷特点及分析
项目缺陷特点对策
1冷格：适当提高料温和模具温度、压射速度修改模具进料口，改善排气
2流纹：适当提高料液温度、模具温度、快压射速度，适当减少离模剂的喷涂量，必要时在考虑修改模具进料方向或内浇口的面积
3气孔：熔化时不能投入带油污、水分和脏污的原料，防止外来性气体进入料液中，熔化好的料液须进行精练除气处理，过热温度不能太高
4裂纹：减少保压时间(开模时间)提高模具温度，如此解决不了，再检查脱模斜度，模具顶针分布，分析壁厚急剧变化造成的应力过大
5缩陷：提高比压，增加开模时间(保压)，适当降低浇注温度
如属工件结构设计导致，需另外增加局部加压解决或修改结构设计
6烧模/扣模适当降低料温、模温、快压射速度，烧扣部位适当多喷离模剂
模具方面，加大R角，是充型更平稳，避免直接冲击型腔侧壁
进料口方向和大小检查，必要时烧扣部分可做成可更换结构
采用高科技镀层，增加该部位的硬度和强度
