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锌合金压铸件的常见缺陷

锌合金压铸件的常见缺陷

来源: 作者: 发布日期:2016-05-24 17:27【

锌合金压铸件的常见缺陷

在工厂生产锌合金压铸件的过程中,不免会出现一些问题,这些问题会导致锌合金压铸件出现各种各样的缺陷。而造成这些缺陷常见的问题有以下几点;

锌合金压铸2

1.气孔

产生原因

液态金属在充填、凝固过程中因气体侵入,在锌合金压铸件表面或内部产生气孔。

解决方法

1.分析气体来源,采取相应措施

2.分析金属液充填状、排气状态,进行调整

3.调整压射速度及填充时间

2.缩孔

产生原因

多产生于厚壁部位,金属凝固过程因体积收缩得不到补缩,在铸件内部产生孔洞

解决方法

1.设计内浇口的厚度要有利于金属凝固过程中,得到金属液的补缩

2.提高压铸压力

3.降低产生缩孔处模温,使铸件各部分同时凝固

4.设计压铸件壁厚尽上量均匀

3.肿胀、开裂、破碎

产生原因

因合金成分中杂质元素铅、锡、镉含量超过标准,导致产生晶间腐蚀,使铸件出现肿胀、开裂破碎等缺陷,特别是在潮湿、高温环境中,加速这上些缺陷的发展

解决方法

合金料、回炉料成分控制

4.水纹、留痕

产生原因

金属液流在充满型腔之前,先行进入型腔的液流因接触型腔先凝固,后进入型腔的液流凝固在其周围,两者间形成水纹:使铸件表面有流动的痕迹

解决方法

1.提高压力和充填速度

2.提高模温和浇注温度

3.通过喷丸处理来改善表面粗糙度

4.加大溢流槽

5.冷隔

产生原因

液流前端生成氧化膜,两股金属液流对接时不能完全融合,使铸件表面有明显、不规则的下陷的纹路

解决方法

1.提高充填速度,缩短充填时间

2.适当提高模温

3.改善排气、充填条件

4.在液流汇合处缺陷部位增设溢流槽

锌合金压铸