锌合金压铸件的后处理

锌合金压铸件后处理包括压铸件的清整、表面处理、热处理及浸渗处理等。压铸件的清整工作包括浇注系统、排溢系统、飞边与毛刺去除，铸件表面处理，整形处理等。压铸件的清理工作是比较繁重的，其工作量往往是压铸工作量的几倍乃至十几倍，所以压铸件的清理工作实现机械化和自动化是非常有必要的。

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一浇注系统、排溢系统飞边与毛刺的去除

①手工作业主要是采用木槌、钳子、锉刀等工具进行手工去除工作。优点是简单、方便;缺点是切口不整齐规则、易损伤铸件和造成铸件变形。手工作业不适宜厚浇口件、大型件与复杂件。

②机械作业主要是使用切边机、锯床、冲床、液压机、摩擦压力机等机械设备进行曲除工作。优点是切口整齐规则、不易损伤铸件、工作效率较高。

③自动化作业主要是应用机器人全自动进行铸件清理，去除浇注系统、排溢系统飞边与毛刺，并完成打磨、修整等工作，实现高效、清洁生产。

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二表面处理

①滚筒和振动清理适用于一般的压铸件

②抛丸清理主要作用于去除铸件表面氧化皮、杂质、毛刺等

③喷砂清理与抛丸处理的作用和原理类似

④研磨与抛光采用研磨机、抛光机等设备与研磨石、研磨膏、抛光液及水等材料，对铸件表面进行研磨或抛光，以消除铸件清理后残留的痕迹或得到光洁一致的表面质量。

三整形处理

①热校正将变形的压铸件加热到退火温度，然后用专门的校正模具或夹具进行手工或机械校正。

②冷校正采用专用的校正模具或工、夹具在室温下对变形的压铸件进行手工或机械校正。

     五金手工研磨五金手工抛光正因为以上的特点，让锌合金压铸件的后处理成为其必不可缺的一部分。