1.压铸件应按照图纸和顾客提出的要求检查所有尺寸和表面质量。
2.对于图纸(或顾客)没有明确提出来注尺寸、形状公差和表面质量要求，以下述标准和指标为检验依据。
①未注几何尺寸公差：按GB6414铸件尺寸公差
②未注形状、位置公差：按GB/T15114铝合金压铸件
③未注明表面质量要求：
⑴铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺陷
⑵铸件的浇口 、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净
⑶压铸件按使用要求不同分为3级：
1级：涂覆工艺要求高的表面、镀铬、抛光、研磨的表面、相对运动的配合面、危险应力区的表面等;
2级：涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀锌阳极氧化油漆不打腻以及装配接触面;
3级：保护性涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表面及其他表面。
⑷表面粗糙度1级：Ra3.2 2级：Ra6.3 3级：Ra12.6
⑸表面缺陷极限压铸件表面质量级别 1级 2级 3级 缺陷面积不超过总面积的百分数(%) 5 25 40 说明：
①在不影响使用和装配的情况下，网状毛刺和痕迹：高度不超 过0.2mm;
②受压铸模镶块或受分型面影响而形成的表面高低不平的偏差，不超过相关的公差尺寸;
③推杆痕迹表面凸出或凹入铸件表面的深度，一般为±0.2mm;
⑹表面质量要求
⑺挫痕：目视挫痕应均匀、一致，不允许有明显的凹凸。经锉加工的表面 和未经锉加工的表面允许有角度，但角度应在10°以内;
⑻变形：压铸件成型后，如有变形应进行调整，经调整后的压铸件表面不 允许有明显的打击痕迹。调整部分的平面度：0.2mm;
⑼对于顾客的特殊要求，要形成相应的工艺文件，规定其相关的工艺过程和检验方法。
