近十年来，国内压铸件的质量显著提高，国内涌现出一批铸造企业在规模和技术水平上能和世界一流企业比肩，除了归功于国产铸造设备的 显著提升外 ，从业人员的压铸技艺也是一个很大的考验。现如今，压铸厂家对从业人员的压铸技艺要求也是越来越高。作为压铸厂家中的标杆企业众鑫通泰提醒压铸工艺从业者一下调关于整工艺参数时应注意的问题：

         1、在开动电机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。

         2、操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。

         3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。 

          4、检查扣咀吉制位置是否调整合适，扣咀时间是否足够? 

          5、检查油压系统在最高的压力操作时，是否高过选定的压力?假若高于这个压力，合金压铸机的工作寿命会大大地缩短，应检查总压溢流阀，立即通知维修人员维修检查。 

         6、机器在安装压铸模具时，应使用手动慢速状态进行调整工作。

         7、避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。

         8、避免用手从模具中取出物料，应辅以适当工具取出。

         9、拆卸任何油压部件或进行其它检修时，应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。

         10、机器需要较长时间停歇，应关停油泵及三相电源开关。

          以上10点调整工艺参数时的注意事项,做压铸工艺时能做到牢记于心，那你一定能产为一名优秀的压铸从业人员。